焚燒在現(xiàn)在工業(yè)化日益發(fā)展的前提下，如何將焚燒實(shí)現(xiàn)污染小，合理利用資源是最好不過了。那么在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，焚燒爐的焚燒可按照情況不同選擇焚燒爐。

  回轉(zhuǎn)窯焚燒爐可分為三種：熱解式焚燒爐、灰渣式焚燒爐、熔渣式焚燒爐。從溫度控制和出產(chǎn)物了解下面三種不同的焚燒爐。

  1.熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700O℃—800O℃，由于危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為最低，隨之裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對資源節(jié)約型社會來講，這一點(diǎn)尤為重要。

  2.灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800O℃—900O℃，危險廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng)，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。

  3.熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強(qiáng)危險廢物，溫度一般在1500O℃以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險廢物熔點(diǎn)在1300O℃—1400O℃以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的最直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。

  宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

   本文來源于：宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)http://www.jinhuataoyi.cn 

   相關(guān)設(shè)備推薦：水泥回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯