對于回轉窯生產來說，高強度的煅燒生產所產生的粉塵都是比較嚴重的污染，在目前生產中雖然大都安裝了許多除塵設備，但是在物料庫這個位置其產生粉塵現象還比較嚴重，不能通過簡單的方式對其進行清理，還可能會導致安全問題，因此必須用專業的方式來進行清理。
        首先回轉窯的物料庫堆積主要是由于其物料堆積在內部造成的，使得其長時間的生產導致喪失了原本的功能，因此必須通過進行清庫來使得其發揮功效。物料庫在回轉窯的整體作業過程中有著比較重要的作用，可以保證物料的足夠，同時還可以在其不進行作業的時候，有充足的庫存，不對其造成比較嚴重的影響，此外，還有就是對其成分可以起到均化的作用，嚴格保證其質量，從而不帶來比較嚴重的破壞。
        回轉窯生料庫內壁的角度一般是根據物料的堆砌角或自然休止角決定。當烘干物料含濕量不民時，休止角也隨之變化。水泥回轉窯系統設計時應選取適當。一般再增大10°以上。即使各項參數選擇得當，在庫壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處設置空氣清堵器(也稱空氣炮)向庫內堵結處沖擊，經過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。　控制回轉窯設備的入庫物料的水分。一些立窯水泥廠為了節約投資，取消粘土烘干機,采取濕土制成磚坯和風、曬烘干的辦法。由于粘土含濕量高，達14%～20%。經過粉磨后的生料含濕量仍達2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴重時只剩生料庫的中心通道。此時，必須徹底清庫，同時降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。
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