回轉窯作為大型煅燒設備，最忌諱的就是在生產中遇到故障，因為停電，燒煤等問題停止生產，因為當你再次啟動設備前需要先進行點火操作。這是為什么呢？因為回轉窯異常停窯后窯內中存在一定的水分，直接高溫煅燒會使得回轉窯中的耐火磚中的水分膨脹嚴重時產生爆裂現象，導致耐火磚失去保護窯內壁的作用。因此，開機前要先進行回轉窯內的干燥處理。
        目前常見的干燥處理方法在用回轉窯的生產中的專業術語為：“點火”
　　點火的方式根據不同的情況一般有兩種
　　1. 木柴點火
　　2. 廢油棉紗點火
　　又根據回轉窯內部結構不同，其點火中的操作也有不同。例如針對分解窯內的點火，在點火前要注意的事項有：
　　1. 對回轉窯內部結構進行全面的檢查包括預熱器，分解爐等。
　　2. 檢查耐火磚要特別注意其是否與窯比緊貼。
　　3. 將預熱器排灰閥門開啟。
　　4. 固定并使得排灰閥門處于開啟狀態。
　　此外，火柴點火對火量的大小和持續時間進行控制，對點火的位置要進行合理的分配�；鹆靠刂频年P鍵是根據回轉窯空間大小合理分配木柴用量，從而達到控制火量和持續時間額目的。點火位置的要求是噴煤嘴到火柴位置的距離為燒成帶有效內徑的1.4倍。
　　回轉窯內點火成功的關鍵在于送煤量和排放量，兩者過大或者過小都會影響點火效果，因此要特別注意。

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