水泥回轉窯是烘干煅燒使用頻率最高的一種高溫設備，經過長時間的生產內壁會出現掉磚現象，相信了解會生產特性的用戶都不陌生，這種現象產生的原因是因窯襯內壁及一些相關部件質量不佳或者是受到磨損之后，沒有得到很好的修理和更換，導致設備的掉磚，窯皮差、墊板磨損、設備空隙增大等等一系列的問題，不同程度的掉磚情況都會影響生產，甚至會出現安全事故，那么該如何預防水泥回轉窯掉磚現象呢？
    1、首先耐火磚的選用，要具有耐火度高、抗擊變溫度性強、耐腐蝕、加工致密沒有缺陷等特性。
    2、在給水泥回轉窯的窯襯加熱時要嚴格按照加熱曲線來進行升溫，使其在點火后緩慢的升溫，在生產條件一定的情況下，可以用窯尾或者是旋風出口的氣體溫度來當做控制指標，一般加熱升溫時間在24-48小時左右。
    3、要根據水泥回轉窯的實際直徑以及耐火磚的供應來選擇合適的耐火磚砌筑法。
    4、在水泥回轉窯耐火磚的搬運過程中，要非常小心，不能夠被碰到，更不能夠野蠻的裝卸，使耐火磚有殘缺或細小裂痕出現。
    5、在進入場內的耐火磚要分類別存放，不同規(guī)格的也要分開存放，避免混放在一起，致使辨認。
    6、在水泥回轉窯內的耐火磚的磚型以及規(guī)格都要統(tǒng)一，可以對其做標記，以免錯誤的產生，而造成掉磚事故產生。
    7、耐火磚要避開雨水的存放，并且在使用中有缺陷以及被淋濕的都是不能夠使用的。
    8、在砌磚耐火磚的工作者，必須是經過專業(yè)的培訓及考核通過的，并且具有較強的責任心，才能夠保證回轉窯窯襯的鑲砌不出現任何質量問題。

           本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.jinhuataoyi.cn

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