回轉窯生產燃火的控制非常重要，不同的燃火情況對生產效率的影響使不同的。當然點火及燃燒部分我們都已了解過很多。在此，我們通過觀察來介紹一下退火時爐內出現火焰忽大忽小間斷噴火和冒火故障。
　　1. 爐內出現火焰忽大忽小、間斷噴火故障
　　當轉輪退火時，操作人員發現燒嘴火焰忽大忽小，并伴有“噗、噗”聲音，整個燒嘴筒振動。同時發現儲氣罐上呼吸器及遠處油罐口處冒煙。這是比較危險的現象，必須盡快排除。
　　通過分析是油管內有空氣存在，退火爐有3條油路組成，在爐體上均勻分布。每根油管進油管處各有一油壓表，在泵房內出油管處也各有一油壓表。每塊表后油管上有一控制閥，調節管道內最低油壓。當時發現油壓表不穩，有顫動現象，分析出回油管道內輕柴油不滿，有空間存在，竄出的油煙通過管道空間回到油罐。操作者重新調整油管內油壓至0.5MPa以上后，消除回油管道內空間，故障排除，退火爐正常運轉。
　　2. 退火時出現觀察孔冒火故障
　　退火進行一半時，火焰從爐體外壁觀察孔冒出，長度達到33cm，已經燒到爐體外壁油管。技術人員與操作者分析，此種故障說明爐內出現正壓，且爐內正壓很高。
　　在燃燒剛開始時，操作人員沿爐體巡檢各燒嘴的燃燒情況。運行過程中，如爐內出現正壓，則應將煙筒閘板打開，煙氣由上方排出，直至不出現正壓為止。閘板打開后，故障排除。
  
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