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石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)潤滑系統(tǒng)使用需遵循哪些原則
節(jié)能活性白灰是提高鋼材強度的關(guān)鍵材料之一,自動化控制水平和可靠性直接關(guān)系到白灰的純度和能耗。因白灰回轉(zhuǎn)窯長期處于高溫、重負荷、不清潔(粉塵)的苛刻環(huán)境下運行,其裝備龐大且價格昂貴,維修費用高,停機損失大,因此對潤滑工作的要求特別重要,因此必須有性能優(yōu)良的潤滑油對其進行潤滑。白灰回轉(zhuǎn)窯潤滑系統(tǒng)潤滑油使用需遵循下面原則:
一、油溫適宜原則
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備穩(wěn)定運行,因此潤滑是基礎(chǔ)。設(shè)備潤滑是減少機械摩擦和設(shè)備磨損的有效途徑,是提高設(shè)備穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。白灰回轉(zhuǎn)窯潤滑系統(tǒng)油溫應(yīng)保持在38-55度范圍內(nèi),不允許在高于60度或低于16度的環(huán)境下工作。為降低潤滑部位或潤滑系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油溫度,可以考慮加裝冷卻器或散熱片,以延長潤滑油的使用壽命。
二、正確選用原則
白灰回轉(zhuǎn)窯潤滑系統(tǒng)不同,要選用的潤滑油也不同,用油不準確可能影響機械設(shè)備正常運行,縮短設(shè)備使用壽命。所以對于不同潤滑點要正確選用合適的潤滑油。在選擇機械零部件的潤滑油時,需要同時考慮潤滑系統(tǒng)。循環(huán)式潤滑系統(tǒng)特別要求選用氧化安定性和抗乳化性優(yōu)良的潤滑油,以保證其使用壽命,并且容易分離水分和清除機械雜質(zhì)。
三、經(jīng)濟適用原則
白灰回轉(zhuǎn)窯潤滑油的使用要考慮到它的經(jīng)濟適用性,在能夠起到潤滑效果的情況下,盡量減少潤滑脂的使用品種,這樣才能盡可能的降低生產(chǎn)使用的成本。
四、節(jié)源原則
就是采用高效率的元件和設(shè)計合理的系統(tǒng),減少潤滑系統(tǒng)的功率損失。優(yōu)化白灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)流量不僅會減少內(nèi)部功率損失,還會起到節(jié)能的效果。在系統(tǒng)設(shè)計時,可以適當加大油箱容積,優(yōu)化油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計,使油箱內(nèi)的油液進行充分的循環(huán)散熱;在選擇油品時,可以選擇黏度指數(shù)高、傾點低、閃點高、氧化安定性好及蒸發(fā)損失小的合成油,用以改善油品的摩擦性能,降低摩擦因數(shù),減少功率損失,降低溫升。
五、排凈更換原則
新安裝的白灰回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運轉(zhuǎn)二十天左右,白灰回轉(zhuǎn)窯齒輪和軸承磨合后,將潤滑油全部排凈,將油池清洗干凈,添加新油,在以后按七個月為一周期更換新油。
文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://www.jinhuataoyi.cn
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