分析回轉窯生產窯頭部分負壓波動問題

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        回轉窯運轉窯頭負壓是生產不可缺少的，窯頭負壓的大小及穩定程度能夠反映出窯內煅燒溫度的穩定性和冷卻機供給窯系統風量的平衡程度。如果煅燒環節出現問題基本上都可以通過窯頭負壓的變化情況觀察出來。是什么原因會造成回轉窯窯頭負壓波動？該如何處理？
        一、窯頭負壓波動原因
        1.負壓增大原因
       （1）窯系統抽取二次風的量大于冷卻機的供給風量，導致兩者之間失去平衡。當篦冷機中某臺冷卻機跳閘，會導致冷卻風量減小，使窯頭負壓增大；
         （2）當冷卻機中料層過薄時，導致余風風溫由高溫向低溫轉變，風機的風門雖然沒有發生變化但氣體的密度發生改變，致使余風風量增大，因而余風風量與窯系統、冷卻機系統風量平衡遭到破壞，窯頭負壓增大；
        （3）當冷卻機中的料層大幅度增厚時，篦冷機會因阻力的增大而使風量減少，此時冷卻機系統風量減小，窯頭負壓增大。
        2.負壓減小原因
          （1）當回轉窯出現塌料，即一時有大量生料從立筒掉下，進入窯內，從密封圈處冒灰煙，段時間內，生料就從窯尾流入燒成帶的現象。這種情況會使系統阻力突然增大進而影響系統的正常通風，導致窯頭和窯尾負壓都有所下降，雖然時間很短，但是處理不及時就會出生燒料，嚴重詩影響正常生產，以及造成火焰從窯頭噴出燒傷人；
          （2）當物料的煅燒效果不好，會引起物料結粒或出現跑生料現象，致使冷卻機內以及余風風溫快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負壓減小或者產生正壓；
        （3）當回轉窯內出現大料球接近窯口時，對窯內通風以及火焰產生很大的干擾，導致窯頭負壓減小。
       二、窯頭負壓波動處理方法
         1.負壓增大處理方法
        （1）從其它冷卻機中補充足夠的風量以平衡窯系統與冷卻機的風量，使窯頭負壓趨于正常。與此同時應盡快對設備故障進行搶修，及時恢復；
        （2）根據系統的變化趨勢合理地調整冷卻機的風量，以穩定窯頭負壓。
        （3）合理地調整風機的風量，增大冷卻機篦床轉速來調節冷卻機中料層的厚度，恢復系統風量平衡。
         2.負壓減小處理方法
          （1）出現塌料現象，應該根據系統塌料的大小有針對性地進行調整，避免因系統的小波動而產生窯況的大波動；
         （2）扭轉窯內狀況，降低篦床速度，增大余風風量，增大篦冷機風量，提高冷卻效率；
          （3）及時觀察煅燒狀況，避免出現大料球對通風情況和火焰燃燒狀態的干擾。