我們知道回轉(zhuǎn)窯根據(jù)不同的物料種類的不同分為很多種，例如水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、陶粒回轉(zhuǎn)窯等，可用于多種物料的煅燒，使其在其中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等，生產(chǎn)的成品質(zhì)量好，能夠提升產(chǎn)品的應(yīng)用范圍和單位經(jīng)濟(jì)價(jià)值，成品的質(zhì)優(yōu)質(zhì)劣和回轉(zhuǎn)窯的工作原理有密切的關(guān)系，在此以常見的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備為例，介紹回轉(zhuǎn)窯工作原理、煅燒機(jī)理。
       1、回轉(zhuǎn)窯整體運(yùn)行
         回轉(zhuǎn)窯原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時(shí)，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí)，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。由于回轉(zhuǎn)窯有一定傾斜度，而原料顆粒滾動(dòng)時(shí)，沿著斜度的最大方向下降，因此向前移動(dòng)了一定的距離。
       2、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部煅燒原理
         當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時(shí)間，即原料受熱時(shí)間；原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)，即原料受熱面積；原料粒度翻動(dòng)情況，也影響到原料的均勻性，即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度。這樣原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)出所需成品。
       特別注意：窯爐內(nèi)出焦磚情況
         對(duì)于回轉(zhuǎn)窯該種情況的出現(xiàn)，要以預(yù)防為主，密切監(jiān)視預(yù)熱帶火情，另外，還可謹(jǐn)慎地逐漸提起保溫帶的哈風(fēng)閘，將底部高溫空氣抽出。但要注意，不能提大火處的哈風(fēng)閘，因?yàn)檫@樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會(huì)出現(xiàn)焦磚，甚至出現(xiàn)結(jié)坨或倒窯事故發(fā)生。

    文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.jinhuataoyi.cn
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