煅燒石灰窯生產所使用的種類有很多，分類方法包括：立窯、回轉窯、隧道窯，從窯的高效節能來看，回轉窯是最高效的，所采用回轉的工藝通過高溫煅燒后，就成為活性石灰，根據不同的設備的配套的設備，采用預熱器、回轉窯、冷卻機等設備，全部的設備都采用PLC控制系統進行配套。
        活性石灰在石灰質原料的特點下，需要進行煅燒才能成為成品活性石灰，經過高溫的作用下，能夠在機械的原理下，進行整個設備安全有效的運行，并且將燒石灰的生產成本降到最低，各種不同的燒石灰窯有著不同的設備和加工生產量，各種不同規格大小的預熱器、回轉窯、冷卻機等設備。
        整個燒石灰窯設備包括：預熱器、回轉窯、冷卻機等設備，預熱器可以將活性石灰進行快速有效的預先分解等作用，有效的保證了回轉窯的安全生產和快速進行作業。窯頭和窯尾進行活動密封和要求，能夠有效保證整個設備安全有效的生產，避免對高溫泄漏，在煅燒時對周邊環境造成一定的污染。
        各個設備進行相互的配合，加速燒石灰的產量，可以提高整體的石灰窯的生產效率，也避免了高昂的生產成本，在煅燒行業回轉窯十分常見，大大提高了成品活性石灰的品質，加快整個內部的高溫，即可提高石灰的煅燒量，也避免了整個設備的加工。

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