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水泥回轉窯在生產運行時的工藝流程
水泥是一種利用價值相當高的工業原料,想要對其進行合理的利用,就要對其進行系統的加工,這樣才能確保水泥礦可以發揮出更大的利用價值,根據水泥礦的特點,通常采用新型干法水泥生產工藝, 水泥回轉窯是水泥生產中的必備設備,那么水泥回轉窯在水泥生產中是如何運行的呢?
水泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。
新型干法水泥生產設備主要包括:破碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉窯、旋風預熱器、篦式冷卻器等,其中水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的更主要設備,該設備的組成分別有筒體、支撐裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,具有結構簡單、運行可靠、生產過程容易控制等顯著特點。
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