目前，富氧燃燒和全氧燃燒技術是工業(yè)爐窯最為看好的節(jié)能環(huán)保燃燒方式之一。已在有色冶金和黑色冶金等許多行業(yè)和領域得到了成功應用。具有廣泛的前景。

 石灰回轉窯采用富氧燃燒后，其主要特點如下：

1.減少空氣需要量，降低煙氣生成量。由于體積分數(shù)大于21.0%，可以相對減少空氣需要量，從而降低煙氣生成量。使煙氣帶走的熱損失降低，熱量利用率提高。由于空氣中氮氣的減少，降低了爐壓，減少了爐膛熱損失。

2.提高理論發(fā)熱溫度和理論燃燒溫度。由于所耗氧氣，空氣體積降低，理論發(fā)熱溫度和理論燃燒溫度升高，有利于燃料的完全燃燒，從而消除煙塵污染，從這一角度看，采用富氧燃燒可以充分發(fā)揮優(yōu)質燃燒的性能。

3.提高理論燃燒速度。燃燒速度的大小筒燃料濃度和溫度有關。

4.提高輻射給熱系數(shù)。在絕大多數(shù)工業(yè)窯內，火焰向物料傳熱的主要方式是輻射傳熱，而輻射傳熱速率主要取決于氣體的溫度和黑度。

5.熱量利用率提高。采用富氧燃燒時，由于煙氣帶走的熱量均減少。從而使爐子的熱量利用系數(shù)也相應增大。

6.縮短火焰長度。對預混燃燒長焰，火焰長度隨著氣流速度的增加而增加。
                                        
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