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總結回轉窯粒鐵法特點
按照出料溫度,回轉窯可以生產海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉窯海綿鐵法最重要;剞D窯煉鐵的主要優點是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點是生產率低。最有代表性的回轉窯海綿鐵法是SL/RN和Krupp法,二者工藝流程基本相同。為了提高產量,減輕窯內預熱段工作負擔,在窯前配置鏈篦機,能把入窯料加熱到 800℃。在窯內配置隨窯體轉動的二次風機,以強化還原析出CO供燃燒(70年代以來改用氧化球團或塊礦入爐,取消了鏈篦機)
還原出的海綿鐵經過回轉冷卻筒冷卻到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰清除后,得到產品;剞D窯海綿鐵產量在1980年占直接還原鐵的15%。中國曾于40年代初在四川綦江進行了日產10噸規模的海綿鐵生產試驗,金屬化率可達90%以上,但因鐵礦脈石無法分離,未能正常生產。 把回轉窯的出料溫度提高到1250℃左右,固體料呈半熔化狀態,已還原的鐵滴在滾動中聚合成小的鐵粒,出窯后水淬冷卻可與脈石雜質磁選分離,得到粒鐵。
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