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水泥回轉(zhuǎn)窯筒體外口焊接注意事項(xiàng)
瀏覽次數(shù)： 發(fā)布時(shí)間：2012/06/11
水泥回轉(zhuǎn)窯筒體焊接過(guò)程分為三種：主要分外坡口焊接，內(nèi)部清根，內(nèi)口焊接三個(gè)步驟。你知道外口焊接時(shí)注意事項(xiàng)嗎？
1.為保證焊接質(zhì)量，每焊完一層須用小尖錘敲擊焊縫，釋放焊接應(yīng)力，并用鋼絲刷清除藥皮、焊渣、焊瘤等，然后用砂輪清除坡口兩側(cè)夾縫保證光滑無(wú)夾渣，最后用鋼絲刷清除縫內(nèi)雜物。
2.第一層焊縫主要保證熔深度，當(dāng)間隙合適時(shí)，要求保證焊透，因此，選用4mm焊條，短弧焊接，焊條不作擺動(dòng)。
3.第二層焊縫起，換用5mm焊條（當(dāng)坡口較小時(shí)，可從第三層換用5mm焊條，第二層仍采用4mm焊條）進(jìn)行焊接，焊時(shí)焊條要作半月形擺動(dòng)，兩端稍停留，起弧點(diǎn)要與前一層焊縫的起弧點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)，不允許重疊。
4.蓋面前的一層焊縫焊接時(shí)，要注意捍肉的高度，深的地方要適當(dāng)放慢速度，增加填充量，反之，淺的地方要快些，減少填充量，使焊縫高度盡量均勻一致，保證蓋面焊縫均勻一一致。
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