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回轉(zhuǎn)窯物料運(yùn)動(dòng)和填充料等因素關(guān)系密切
回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)物料填充率、窯的轉(zhuǎn)速、物料運(yùn)動(dòng)速度及滯留時(shí)間相互關(guān)系密切、互助影響、互助制約。任何一個(gè)參數(shù)變化,將給窯內(nèi)物料煅燒進(jìn)程帶來變化,因此,在預(yù)分解窯及任何窯系統(tǒng)生產(chǎn)中,必須做到“五穩(wěn)保一穩(wěn)”,實(shí)行“均衡穩(wěn)定”生產(chǎn),才能使窯系統(tǒng)整個(gè)熱工制度保持穩(wěn)定,達(dá)到最優(yōu)生產(chǎn)控制的目的。
為了優(yōu)化窯內(nèi)煅燒過程,對(duì)于窯的斜度、填充率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)之間也必須予以良好的匹配,以便根據(jù)入窯物料的預(yù)熱分解狀況,使窯內(nèi)物料填充率、運(yùn)動(dòng)速度能保持在一個(gè)合理的水平上,從而使物料在窯內(nèi)各區(qū)帶內(nèi)能夠有一個(gè)適應(yīng)的滯留時(shí)間,滿足熱化學(xué)反應(yīng)的要求。 在回轉(zhuǎn)窯斜度已經(jīng)固定的條件下,窯的轉(zhuǎn)速加快,窯內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)速度增加,負(fù)荷率降低,有利于物料加熱煅燒,為提高生產(chǎn)能力創(chuàng)造條件。但是,產(chǎn)量提高后,入窯生料量增加,負(fù)荷率提高,對(duì)窯內(nèi)加熱進(jìn)程又產(chǎn)生影響。因此,在預(yù)分解窯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,首先必須處理好預(yù)熱分解系統(tǒng)與回轉(zhuǎn)窯換熱及生產(chǎn)能力之間的匹配關(guān)系。
宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯,赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談!
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