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解析回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)“爆裂”現(xiàn)象的產(chǎn)生原因
之前我們介紹了解過回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中的“放炮”原因和解決方法,但是今天又聽到“爆裂”這個詞,它和放炮在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)中是同一個含義嗎?是因?yàn)槭裁礃拥脑蛩斐傻哪兀吭谏a(chǎn)中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象又是怎么回事呢?
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)各種各樣的問題是常有的事,無論操作因素還是回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)的其他影響因素,生產(chǎn)企業(yè)都必須對此作出充足的判斷與舉措,發(fā)現(xiàn)問題后能夠迅速講問題處理完畢。
當(dāng)然我們先要解釋一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)中所出現(xiàn)的“放炮”和“爆裂”是不一樣的。那么回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)爆裂是怎么回事呢?
首先我們要檢查一下生料和燃料的儲備量是否充足;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中,在耐火磚內(nèi)部會有一定的水分,如不低溫慢火烘干。點(diǎn)火前先填充到喇叭口以下稍低位置,然后卸一些料,使物料松動。便于通風(fēng),在料上加易燃物,分多點(diǎn)同時點(diǎn)燃。等著燒旺后,加煤(粒度為40mm左右),小鼓風(fēng)。并隨時調(diào)節(jié)風(fēng)量,待形成火層后,再加煤和濕料球,使料球中的煤燃燒后可相應(yīng)增加風(fēng)量,并減少外加煤。
水分快速蒸發(fā),會使襯料爆裂,影響材料壽命。烘窯時應(yīng)采用分段烘烤,小火慢烘,逐漸升溫,重點(diǎn)烘高溫帶的方法。一般分三段內(nèi)下而上進(jìn)行。下部烘窯;清理雜物,填人塊狀物料,如卸料籃子上有熟料塊或礦渣塊等,加木柴等引燃物點(diǎn)燃,待著旺后加煤塊慢烘,開始應(yīng)控制溫度為枷宅左右,最后提高到600度至700度,時間為8h。中部烘窯,繼續(xù)加塊狀物料到中部,加木柴引燃,加煤,一般不少于12h。上部烘窯填塊狀物料到喇叭口下端,點(diǎn)火加煤烘烤,不少于24h。
本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng):http://www.jinhuataoyi.cn
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