氧化鋅回轉窯運轉中的注意事項
    一、運轉中檢查要點
    氧化鋅回轉窯運轉時應經常檢查各轉動部分允準情況有無振動、撞擊、摩擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過允許范圍；經常檢查各儀表讀數是否在規(guī)定范圍之內，各指示燈是否正常；設備運轉中臨時停窯前必須將生料遠離窯頭，留出停窯后轉窯時物料移動的地段，防止生料向窯頭通近，不利于開窯點火。
    二、看火注意要點
    1.不斷提高看火技術水平，堅持前后兼顧，預打小慢車，克服大變動的操作方法。保持火焰順暢有力，預防頂火逼燒，提高快轉速度。各班要達到百分之八十五以上，嚴禁跑黃料，防止停燒。
    2.設備運行時，經常檢查窯體上下串動情況，控制筒體在上下?lián)踺喼g作有規(guī)律的往復運動，一天或一班往復一次，如有異常情況，及時調整托輪。
    3.經常保持燃料完全燃燒，減少黃心料，做到結粒細小均齊，提高熟料易記性能。
    4.控制熟料游離演化鈣含量，努力降低燃料消耗，積極降低廢氣溫度，縮小波動范圍。
    5.發(fā)現(xiàn)‘窯皮’蝕落式脫落或出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象，要及時補掛。
    6.停窯后，為了防止筒體彎曲與變形，必須定時轉窯。停窯前必須用完喂料倉內物料和煤倉內燃料，窯內物料轉空。停窯后窯體溫度還較高，必須定時轉窯，以免筒體彎曲變形。停窯后，所有調速設備都復零，防止啟動電流沖擊過大導致電器設備損壞。
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