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回轉窯輪帶裂紋如何處理?
回轉窯托輪基礎下沉,托輪只有一側受力,造成偏載。輪帶投人使用后,高硬度成分偏析區表面磨損 坡量小于正常區域,致使該區域表面凸起,造成應力集 中。加之輪帶表層中有鑄造砂眼和夾渣等缺陷時首先形成微裂紋,然后因該區域材料硬度高、塑性低、韌性低而得到快速發展,導致輪帶開裂。回轉窯的安裝誤差,加大了窯的中檔負荷。其在運轉過程中產生裂紋并慢慢生 長而延伸到表層。
宋陵礦山針對輪帶裂紋的處理方案是對裂紋進行焊接處理;并對托輪基礎和窯中心線進行調整。由于輪帶厚度大,又在露天施焊,如果焊接工藝不當,會在施焊過程中產生延遲裂紋,邊焊邊裂,最后,導致輪帶的報廢。因此焊接工藝的選擇非常重要。熱焊法焊接工藝復雜,時間長,材料消耗大,勞動強度 錘擊大,效率低。我們采用冷焊法,工藝簡單,時間短,速度快,能滿足生產需要。
宋陵礦山專業生產回轉窯設備主要產品有:石灰回轉窯,水泥回轉窯,氧化鋅回轉窯,褐鐵礦回轉窯,赤鐵礦回轉窯等。歡迎新老客戶考察淺談!
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