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先進回轉窯工藝促使降低燃料消耗
降低回轉窯燒成溫度是一項低能量生產水泥工藝的重要步驟。降低燒成溫度,就會降低煅燒的絕對熱耗,就會因減小溫差而減少回轉窯筒體對周圍介質的絕對熱損失,由于低溫工藝有可能增加回轉窯的產量,因而也就有可能降低單位熱損失。采用低溫煅燒回轉窯工藝時,由于溫度降低和廢氣量相對減少,廢氣的熱損失將會明顯減少。
在進行回轉窯機組作業系統實驗時必須使用最佳化學組成的原料,而且也是最好的選擇。回轉窯低溫工藝生產水泥的另一個形式是特快硬水泥生產工藝。由于生料組成中碳酸鈣含量降低了20%,以及加入生料組成中的石膏的礦化作用,此時就能保證節省熱量。在進行過的工業試驗中了解到,當生產特快硬水泥熟料時,工藝設備,尤其是回轉窯的產量,顯著提高了15-30%,同時煅燒的燃料消耗也降低了。之所以回轉窯燃料消耗降低,是因為運用了克連酸鹽,特別是硫鋁酸鈣。
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