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分析水泥回轉窯筒體開裂原因
本公司經過長時間實踐經驗,總結水泥回轉窯拖輪軸承必須做成可以調節移動的,使拖輪能夠在水平方向上移動。為使拖輪的負擔有所減少,有時把他們看做是成對的復拖輪,這樣就可以減少拖輪的寬度并改善和滾圈接觸的不均勻的現象,但是因為其結構較復雜,因此使用還是比較少。筒體開裂一直是用戶咨詢的問題,本篇宋陵礦山關于這個問題分析其水泥回轉窯筒體開裂的原因。
1.回轉窯內物料成分和氣氛: 除料槳使筒體發生腐蝕外,燃料中產生和釋放出的水蒸汽、CO2、H2S等氣體,也可擴散進入耐火材料中,與料槳中其它離子一起構成對筒體的腐蝕,另外水泥回轉窯中的堿循環,使料漿中腐蝕性離子濃度不斷增加,促進筒體的腐蝕開裂,為了減輕物料對筒體開裂的影響,必須盡可能降低復肥渣中腐蝕性離子的濃度。
2.筒體的設計選材: 為了防止水泥窯筒體開裂,在工況條件不變時,宜選用抗該種介質腐蝕的材料制造筒體。
3.筒體制造和安裝:在水泥回轉窯內的筒體制造和安裝時,主要經過切割、卷圓、焊接、裝配等工序。焊接是其中關鍵工序,由于筒體板厚大,焊后殘余應力人,使筒體焊縫附近產生大量裂紋,焊接時,焊縫附近產生殘余應力是難免的,為了降低焊接殘余應力的危害,應通過合理的接頭設計。
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